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  显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用高效机构,这些因素均有利于提高劳动生产率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等装置时,可减轻工人的劳动强度。夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

  其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造,其特点是灵活多变,万能性强。

  ?工步粗精铣表面2型面;?工步精铣表面1型面。工所用的夹具统称为钻床夹具(俗称钻模)。主要决定于工件被加工孔的分布位置情况,平面上或分布在几个不同表面上或分布在同一圆周上,孔等等。这种钻模在使用时被固定在钻床工作台上,加工较大的单孔或在摇臂钻加工平行孔系。装钻模时,钻套内,以校正钻模的位置,然后将其固定。又可保证孔的位置精度。1-夹具体;2-支承板;3-削边销;4-圆柱销;5-快夹螺母;件几个不同表面上的孔。工件在一次装夹中,可依次加工各孔,因此这类钻模必须有分度装置。回转式钻模按所采用的对定机构的类型,分度式回转钻模和径向分度式回转钻模。同一表面上的多个孔。为定位基准,V形块2及活动V形块7上定位。

  轴承端盖与轴承座孔之间的密封既为静密封,静密封按密封元件所用资料分为金属资料和非金属资料两大类,常用的有0型密封圈、铜垫圈、组合垫圈、垫片、橡胶垫圈、密封胶、密封脂等。旋转接头的密封作用的好坏与很多要素有关,如密封沟槽的尺度和精度,接触表面的粗糙度,密封间隙的巨细,密封圈自身的结构和尺度,密封唇口的锋利状况和完整性,紧缩量的巨细,密封件资料的功能,尤其是耐介质性、弹性、硬度和永久变形功能,装配质量好坏等,想必我们都了解,旋转接头有很多种,假使对其进行细分时往往都会被划分为高压旋转接头,高温旋转接头以及高速旋转接着,往往从其名傍边便能够知道它们的各自界说不同,性能也不能,高压旋转接头便是能够在高压装置下进行运作的旋转接着。

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